跟著技術的不斷進步和工業出產的發展，定子鐵芯沖壓技術已成為機械制造也中 的加工辦法之一，其使用規模非常廣泛，不只能夠加工金屬資料，并且能夠加工非金屬資料，在現代制造業如轎車，拖拉機，農業機械，電機，電器，外表，化工，玩具以及日常生活用品的出產方面，都占有非常重要的位置。
定子鐵芯沖壓是使用安裝在沖壓設備（ 要是壓力機）上的模具對資料施加壓力，使其產生別離或塑性變形，然后取得所需零件（俗稱沖壓或沖壓件）的一種壓力加工辦法。
定子鐵芯沖壓通常是在常溫下對資料進行冷變形加工，且 要選用板料來加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。電機鐵芯沖壓是資料壓力加工或塑性加工的 要辦法之一，隸屬于資料成型工程術。
定子鐵芯一般都是用硅鋼片制做的。硅鋼是一種合硅（硅也稱矽）的鋼，其含硅量在0．8～4．8％。由硅鋼做變壓器的鐵芯，是因為硅鋼本身是一種導磁能力的磁性物質，在通電線圈中，它可以產生較大的磁感應強度，從而可以使變壓器的體積縮小。
在實踐出產中，當定子鐵芯的出產批量較大、尺度較少而公差請求較小時，若用渙散的單一工序來沖壓是不經濟甚至難于到達請求。這時在技術上多選用會集的計劃，即把兩種或兩種以上的單一工序會集在一副模具內完結，稱為組合的辦法不一樣，又可將其分為復合、級進和復合-級進三種組合方法。復合沖壓——在壓力機的一次作業行程中，在模具的同一工位上一起完結兩種或兩種以上不一樣單一工序的一種組合辦法度。級進沖壓——在壓力機上的一次作業行程中，依照 的次序在同一模具的不一樣工位上完面兩種或兩種以上不一樣單一工序的一種組合方法。復合-級進——在一副沖模上包括復合和級進兩種方法的組合工序。
我們知道，實際的變壓器總是在交流狀態下工作，功率損耗不僅在線圈的電阻上，也產生在交變電流磁化下的鐵芯中。通常把鐵芯中的功率損耗叫“鐵損”，鐵損由兩個原因造成，一個是“磁滯損耗”，一個是“渦流損耗”。
磁滯損耗是鐵芯在磁化過程中，由于存在磁滯現象而產生的鐵損，這種損耗的大小與材料的磁滯回線所包圍的面積大小成正比。硅鋼的磁滯回線狹小，用它做變壓器的鐵芯磁滯損耗較小，可使其發熱程度減小。
