對于電動機殼的平時維護對削減和避免電機在運行中發生毛病是相當主要的，其中 主要的環節是巡回檢查和及時排除任何不正?，F象的引發根源。出現事端后認真進行事端分析，采取對策，則是削減事端次數和修補停歇臺時進步電機運行效率 的技術工作。電機配件內部不允許進入水珠，油污，塵埃等，并定時鏟除電機內外的塵埃。注意負載電流不要額定值。注意檢查軸承發熱，漏油等狀況，尤其要按規定加油。電機的溫升不能額定值。因此在運用中咱們應該了解和掌握一些保養上面的技巧。
1、當電動機殼的熱維護連續發作動作時，應查明毛病來自電動機殼電機仍是超負荷或維護裝置整定值太低，毛病后，方可投入運轉。
2、運用環境應經常堅持干燥，電動機外表應堅持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。
3、當軸承的壽命終了時，電動機運轉的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，即應替換軸承。
4、應,電機在運轉過程中杰出的光滑。一般的電動機運轉5000小時左右，即應彌補或替換光滑脂，運轉中發現軸承過熱或光滑蛻變時，液壓及時換光滑脂。替換光滑脂時，應 舊的光滑油，并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2(對2極)及2/3(對4、6、8極)。
5、替換繞組時 記下原繞組的方式，尺寸及匝數，線規等，當失落了這些數據時，應向制造廠索取，隨意 改原設計繞組，常常使鋁殼電機某項或幾項功能惡化，甚至于無法運用。
6、拆卸電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。假如沒有 卸下風扇，仍是從非軸伸端取出轉子較為便利，從定子中抽出轉子時，應避免損壞定子繞組或絕緣。
