電機配件利用圓盤中的 調節也可繞制圓漆包線線圈。繞線機內置一臺調速電機與一臺渦輪渦桿減速機,帶動繞線機實現0-120轉/分的可順逆可制動的旋轉,并可正反計數,一般可繞制1600KW以內的各種電機配件電機線圈,另配有簡易漲緊器一套,可控制繞制線圈的松緊度,一般的修理廠家選用如上電機配件產品即可,如遇到大型規格時,可選擇特異型繞制設備。
電機配件按電壓等級需要選用雙亞胺,單亞胺,單薄雙絲等各種規格的絲包扁線,材料齊備后,電機配件可在繞線機上繞制制成梭型成圈,一般電機配件 短線圈直線部分25厘米, 大線圈直線部分1.2米,繞制可單平繞,單立繞,也可雙平換位繞,也可雙平換位立繞,電機配件可以根據具體要求確定。
另外,電機配件梭型線圈繞制后,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包扎,目的是:保護線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至于損壞。在拉型機時免受模具夾具、鼻端銷釘等摩擦,防止松動變形。這也就是電機配件與眾不同的地方了。
檢修時要對電機配件進行細致的檢查:電機配件式工作表面是否光滑,有無燒痕、條痕等缺陷。要求工作面光滑,不應有銹跡和油垢。電機配件絕緣外部綁扎要正確,涂封良好。如果沒很好電機配件處理,可采用合成樹脂浸漬的無緯玻璃絲帶綁扎,以防電機運轉時外漏云母片飛散。電機配件與軸配合和各環與絕緣套的配合應牢固,用小錘輕敲銅環與套銅配合處,應有金屬聲。
電機配件的絕緣套管完整無裂紋和無松動現象。引線連接應牢固,絕緣電阻值在工作溫度75℃時不應低于0.5MΩ。在電刷裝置方面,要求刷盒下部邊緣與電機配件表面相距2~4mm,相距過大會引起電刷在刷盒內跳動,如果是硬質電刷,很可能碎裂。
電機配件電刷與刷盒壁間隙應在0.1~0.2mm,間隙過大,電刷在刷盒內產生切向擺動,影響電機配件的正常工作;間隙過小,使電刷卡在刷盒內,電機配件造成類似電焊的弧光銅環表面。
電機配件電刷在刷盒內應滑動靈活,刷盒內孔表面光滑,刷盒內孔徑向尺寸公差為H10,軸向尺寸公差為H8。電刷寬度及厚度尺寸公差d11。
電刷與環接觸應緊密。各刷間的壓力差不應超過其平均值的20%。電機配件有舉刷裝置的繞線轉子異步電動機,短路環上的觸電與電機配件上的刀片均勻接觸,接觸面積達60%以上,避免造成轉子單相運轉或觸頭過熱失去彈性。對于電機配件面輕微燒痕、麻點、刷痕等缺陷,可用油石、細銼打磨, 后用零零號砂布打光。在一般情況下,不應輕易車削電機配件,因車削一次便會降低很多壽命。